LYCRA® Basketballsocken L45: Elite-Komfort und Leistung auf dem Platz

Produktübersicht und Materialzusammensetzung der LYCRA®-Basketballsocken

Die LYCRA®-Basketballsocken L45 werden für kommerzielle Einkäufer hergestellt, die leistungsstarke Sportsocken für Basketballanwendungen beziehen. Jedes Paar besteht aus einer Mischung aus LYCRA®-Fasern mit Nylon, Elasthan und Polyester und sorgt so für eine maßvolle Dehnungserholung und Formbeständigkeit. Die 144-Nadel-Frottee-Webstruktur, gepaart mit integrierten Anti-Rutsch-Bändern und atmungsaktiven Mesh-Einsätzen, erfüllt die funktionellen Anforderungen hochintensiver Aktivitäten auf dem Platz. Mit einer Schlauchlänge von 23,5 cm und einer Sohlenlänge von 18 cm sind diese Socken so konstruiert, dass sie bei seitlichen Bewegungen und Sprüngen in Position bleiben.

Kernmaterialmischung

Dieses Modell verwendet LYCRA®-Faser als primäre elastische Komponente, kombiniert mit Nylon, Elasthan und Polyester. Die LYCRA®-Faser trägt zu den Dehn- und Erholungseigenschaften des Stoffes bei, sodass sich die Socke bei Fußbewegungen ausdehnen und nach Gebrauch wieder in ihre ursprüngliche Form zurückkehren kann. Nylon erhöht die Abriebfestigkeit im Zehen- und Fersenbereich, während Polyester die Feuchtigkeitsübertragung von der Fußoberfläche weg unterstützt.

Bauspezifikationen

Die Socken werden mit der 144-Nadel-Frottee-Webtechnologie hergestellt. Über den Sohlen- und Fersenbereich sind Frotteeschlingenformationen angebracht, um eine gepolsterte Schicht zu schaffen. In den Fußgewölbe- und Knöchelbereich sind Anti-Rutsch-Bänder integriert, um das Verrutschen der Socken im Schuh zu verhindern. Im Spannbereich sind Mesh-Einsätze eingestrickt, um die Luftdurchlässigkeit zu erhöhen. An Stellen mit hoher Spannung werden Doppelnähte angebracht, um die Reißhäufigkeit bei wiederholtem Gebrauch zu verringern.

Leistungsmerkmale und technisches Basketballsocken-Design

Dämpfung und Stoßverteilung

Die 144N-Frottee-Schlingenstruktur sorgt für eine dickere Stoffschicht im Vorfuß-, Fersen- und Fußgewölbebereich. Diese Konstruktion absorbiert mechanische Stöße bei Landungs- und Schnittbewegungen. Jedes Paar wiegt 87 g und verteilt das Polstermaterial über die Fußkontaktbereiche, ohne das Schuhinnere übermäßig aufzutragen.

Belüftung und Feuchtigkeitstransport

Entlang des Rist- und Oberfußbereichs sind atmungsaktive Mesh-Einsätze integriert. Diese Netzabschnitte erhöhen das Luftzirkulationsvolumen innerhalb der Socke und unterstützen so die Verdunstung von Schweiß. Der Polyesteranteil der Mischung erleichtert den Feuchtigkeitstransport von den Hautkontaktpunkten.

Passform- und Stabilitätsstruktur

Das Anti-Rutsch-Bandsystem umschließt das Fußgewölbe und den Knöchelumfang, um die Sockenposition bei Richtungsänderungen beizubehalten. Der 23,5 cm lange Schlauch bietet Schutz über dem Knöchel und reduziert die Reibung zwischen Haut und Schuhkragen. Der LYCRA®-Faseranteil sorgt dafür, dass die Passform über mehrere Waschzyklen hinweg konstant bleibt.

Anpassungsoptionen für kommerzielle Basketballsocken-Bestellungen

Material- und Farbanpassung

Geschäftskäufer können Anpassungen des Fasermischungsverhältnisses auf der Grundlage der Zielleistungsspezifikationen beantragen. Zu den Standard-Volltonfarben gehören Weiß, Schwarz, Marineblau und Rot. Für Bestellungen, die Mindestbestellmengen erfüllen, ist eine individuelle Pantone-Farbanpassung möglich. Käufer können auch alternative Garntypen wie gekämmte Baumwolle, Coolmax-Polyester oder aus Bambus gewonnene Fasern angeben.

Logo- und Musteranpassung

Beim Jacquardstricken können Teamlogos, Markenzeichen oder geometrische Muster während der Produktion direkt in den Sockenstoff eingearbeitet werden. Für die Logoaufbringung stehen auch Stick- und Thermotransferdruckverfahren zur Verfügung. Das im Knöchelbereich sichtbare Streifenmuster kann in Breite, Abstand und Farbe geändert werden, um es an die Anforderungen der Markenidentität anzupassen.

Verpackungs- und Etikettierungsoptionen

Zu den Standardverpackungsoptionen gehören Polybeutelpaare, Einzelhandelsverpackungen mit Hängeetiketten und Großkartonverpackungen. Für Unternehmenskunden können Private-Label-Verpackungen mit individuell bedruckten Beilagen oder Markenboxen arrangiert werden. Der Inhalt des Pflegeetiketts und die Sprachoptionen können entsprechend den Anforderungen des Zielmarkts angepasst werden.

LYCRA-Basketballsocken L45 Spezifikationen

Herstellungsnachweise und Großhandelskapazität für Basketballsocken

Werkszertifizierungen

Unsere Produktionsstätte verfügt über SGS-, BSCI-, ISO9001-, SMETA-, OEKO-TEX 100- und GRS-Zertifizierungen. Die Faser LYCRA® wird von autorisierten Lieferanten bezogen. Alle Produktionschargen werden vor dem Versand einer internen Qualitätskontrolle unterzogen. Auf Wunsch des Käufers sind auch Tests durch Dritte möglich.

Produktionskapazität und Vorlaufzeit

Die Fabrik betreibt über 200 computergesteuerte Strickmaschinen mit einer jährlichen Produktion von 30 Millionen Paar Socken. Die Standardvorlaufzeit für Muster liegt bei kundenspezifischen Designs zwischen 7 und 10 Werktagen. Die Vorlaufzeit für die Massenproduktion variiert je nach Auftragsvolumen und liegt in der Regel zwischen 25 und 40 Tagen nach der Musterbestätigung.

FAQ

Was ist die Mindestbestellmenge für individuelle LYCRA-Basketballsocken?

Die Standard-Mindestbestellmenge für individuelle Farben oder Logo-Designs beginnt bei 500 Paaren pro Stil. Lagerfarben ohne individuelle Anpassung sind möglicherweise in geringeren Bestellmengen verfügbar. Genaue MOQ-Zahlen werden auf der Grundlage spezifischer Anpassungsanforderungen bestätigt.

Kann ich individuelle Streifenmuster im Knöchelbereich anfordern?

Ja. Das Streifendesign im Knöchelbereich kann in Streifenanzahl, Breite, Abstand und Farbkombination angepasst werden. Unser Designteam stellt vor der Musterproduktion digitale Modelle zur Genehmigung durch den Käufer zur Verfügung.

Welche Zertifizierungen gelten für die in diesem Modell verwendete LYCRA-Faser?

Die Faser LYCRA® wird aus autorisierten Lieferkanälen bezogen. Die fertigen Socken werden auf OEKO-TEX 100 zertifizierten Produktionslinien hergestellt. Für Unternehmenskunden, die eine Compliance-Dokumentation benötigen, können zusätzliche Testberichte bereitgestellt werden.

Wie werden Anti-Rutsch-Bänder in die Sockenstruktur integriert?

Anti-Rutsch-Bänder werden bei der Herstellung aus elastischen Garnen mit erhöhter Spannung direkt in den Stoff eingestrickt. Sie bilden eine kontinuierliche Kompressionszone um das Fußgewölbe und den unteren Knöchel und reduzieren so das Verrutschen der Socken im Schuh während der Bewegung.

Was ist die typische Vorlaufzeit für eine kommerzielle Großbestellung?

Bei Sonderanfertigungen dauert die Musterfertigung 7 bis 10 Werktage. Die Vorlaufzeit für die Massenproduktion liegt zwischen 25 und 40 Tagen nach der Musterfreigabe, abhängig vom Auftragsvolumen und dem aktuellen Produktionsplan. Eilbestelloptionen sind nach Rücksprache möglicherweise verfügbar.